В конце весны были подведены итоги Второй международной премии «Лучший кровельщик», организованной при поддержке компании ТЕХНОНИКОЛЬ. В конкурсе приняли участие проекты и команды из 12 стран.
В номинации оригинальное архитектурное решение первое место заняла компания АО «Интерхолдинг» ROSKROV с объектом стадиона «Арена» в г. Белгороде. Как отметило жюри премии, в данном объекте уникальным образом сочетается очень качественно проведенный монтаж кровельной системы, высокая сложность за счет большого количества размещенного на кровле оборудования и достаточно интересной формы здания, а также забота исполнителей об уровне эстетики работы.
Михаил Соса, исполнительный директор АО «Интерхолдинг» ROSKROV рассказал, с какими сложностями пришлось столкнуться при реализации проекта, а также подробно осветил порядок монтажа и наиболее интересные узлы.
В первую очередь нужно отметить, что работы по устройству кровли велись на отметке + 25.000, что значительно усложняло монтаж. Особенностью объекта является сложная геометрия кровли и наличие различного типа основания под устройство кровли. Т.е. кровля «купола» арены выполнена по основанию из профилированного настила, а «овальное кольцо» вокруг купола – по основанию из монолитной плиты. Раскладка профилированного настила ввиду округлой формы покрытия купола имела свои особенности в монтаже в части нарезки профлиста. Также можно отметить сложный узел сопряжения кровли по основанию из профлиста с кровлей с монолитным основанием, где отступление от проекта не допускалось.
Особенностью объекта является состав кровельного пирога, где уклонообразующий слой был выполнен полностью из клиновидного утеплителя марки LOGICPIR. Сложностью в монтаже для кровельщиков являлось устройство основных и контруклонов из клиновидного пенополиизоцианурата, поскольку архитектура кровли подразумевала четкую разметку ендов и коньков, расположенную по проекту перпендикулярно овальному контуру «кольца».
Монтаж гидроизоляции по всей площади кровли был выполнен полностью из метровых рулонов полимерной мембраны LOGICROOF V-RP толщиной 1,2 мм. Вся поверхность кровли выполнялась с раскроем и креплением, предназначенным для парапетной зоны в повышенными ветровыми нагрузками. Такой способ монтажа значительно увеличивает трудозатраты при укладке гидроизоляции.
Добиться высокого качества работы удалось с помощью неукоснительного соблюдения технологии монтажа, выполнения рекомендации по монтажу кровель, указанных в Руководстве по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран компании-производителя, ежегодного обучения сотрудников, квалификации технического персонала, и, конечно, многолетнего опыта кровельщиков в работе с полимерными мембранами.
Если говорить кратко, монтаж состоял из следующих этапов:
В первую очередь хотелось бы выделить узел сопряжения кровли участков с основанием из профилированного настила и участков по монолитному основанию.
В местах опирания кровли «купола» по основанию из профилированного настила на монолитный участок кровли «кольца» арены, минимальный перепад высот между основаниями составлял 375 мм (см. Рис 1).
В данных узлах по всему периметру уложенного профнастила были установлены металлические компенсаторы Г- образной формы, выполняющие функцию усиления профнастила, а также являющиеся одновременно элементом сопряжения двух различных несущих конструкций основания.
Далее была выполнена забивка гофр профнастила негорючим утеплителем, после чего был выполнен пароизоляционный слой из наплавляемого рулонного битумно-полимерного материала марки Биполь ЭПП с заведением пароизоляции на металлический компенсатор, после чего поверх наплавленного пароизоляционного слоя была уложена пароизоляция с самоклеящейся основой марки ПАРОБАРЬЕР СФ 1000. После завершения работ по устройству пароизоляции данного соединения, была уложена теплоизоляция с устройством уклонообразующего слоя. Для завершения узла примыкания в местах перехода кровли купола на нижерасположенную кровлю «кольца», был установлен С -образный профиль, который являлся основанием для устройства тепло- и гидроизоляции примыкания данного перепада.
Также можно выделить узел устройства деформационных швов на отметке кровли (см. Рис2).
В данных узлах были установлены металлические компенсаторы Z образной формы, выполнена забивка гофр профнастила негорючим утеплителем, далее была выполнена совмещенная пароизоляция данного соединения (ПАРОБАРЬЕР + Биполь ЭПП), уложена теплоизоляция с устройством уклонообразующего слоя, произведена укладка гидроизоляционного ковра. По стыку оснований была выполнена укладка шнура типа вилатерм, обернутого геотекстилем, поверх которого дополнительно смонтирована полоса из армированной ПВХ-мембраны.
В целом можно констатировать, что это был очень сложный, но крайне интересный проект, настоящий вызов профессионализму кровельщиков компании. Для нашей организации было интересно получить опыт выполнения работ по устройству кровли на данном объекте, облик которого имеет уникальное архитектурное решение как в части кровли, так и здания в целом.
Кровельный и металлургический вестник.