Сотрудники Собиратора, ведущей экологической компании в России, посетили два рязанских предприятия ТЕХНОНИКОЛЬ: «Завод Технофлекс» и ТЕХНОПЛЕКС. Во время экскурсии участники познакомились с полным циклом производства экструзионного пенополистирола и кровельных и гидроизоляционных материалов.
На заводах гостям, помимо производственных цехов и участка переработки вторсырья, показали лабораторию ТЕХНОПЛЕКСА, которая контролирует качество выпускаемой продукции. Там сотрудники предприятия рассказали, как работает оборудование, как проходят испытания сырья и выпускаемой продукции, и всесторонне осветили опыт переработки вторичных полимеров в Японии, Европе, России. Также экскурсантов познакомили с системой раздельного сбора отходов на «Заводе Технофлекс».
«Мы побывали на производственной экскурсии в компании ТЕХНОНИКОЛЬ и увидели почти безотходное производство, на котором практически всё возвращается в технологический процесс, – поделилась Лидия Озерская, экоспикер компании Собиратор. – Мы узнали, что у компании есть экологическая сертификация «Листок жизни», что для нас, экологистов, очень ценно».
Участники экскурсии отметили, что особенно их впечатлили масштабы предприятий, высокая степень автоматизации бизнес-процессов, порядок и забота о персонале.
Обеспечение безопасности производства и защита окружающей среды – ключевые приоритеты компании. Все предприятия ТЕХНОНИКОЛЬ построены по технологии безотходного производства. Ежегодно заводы инвестируют в системы фильтрации, которые ограничивают выбросы вредных веществ в атмосферу и обеспечивают возможность дальнейшего развития производства без нанесения вреда экологии региона.
Предприятия ТЕХНОНИКОЛЬ не только сдают в переработку бытовые отходы, но и используют в производстве вторичное сырье. Отходы, образовавшиеся в процессе производства (продукция, не прошедшая контроль качества, обрезки и пр.), возвращаются в технологический процесс. 100% уровень собственного рециклинга на тех предприятиях, где возможно использование вторсырья. Вся продукция, в том числе из вторичных материалов, проходит контроль качества. Кроме того, компания является крупнейшим в России потребителем резиновой крошки из переработанных автомобильных покрышек.
